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Il Team Policumbent è un Team di studenti del Politecnico di Torino che da oltre 10 anni progetta e realizza veicoli a propulsione umana ad altissima efficienza ed in grado di raggiungere velocità superiori ai 130 km/ h con la sola potenza muscolare di un ciclista.

Le attività conciliano l’innovazione ingegneristica, la ricerca universitaria e lo sport sotto la grande ambizione di sviluppare idee e soluzioni tecnologiche per il mondo sportivo e della mobilità sostenibile.

I progetti negli anni

Taurus, X Phoenix e Cerberus sono attualmente i prototipi di punta.
Taurus X, il prototipo dedicato alla sezione femminile, ha ormai diversi anni alle spalle.
Più giovane è Phoenix, il modello maschile e recentissimo è Cerberus il prototipo handtrike per ciclisti con disabilità.
Sono tutte bici reclinate e carenate per massimizzare l’aerodinamica, costruite in fibra di carbonio e resistenti anche ad urti molto forti.
Ciò permette ai ciclisti del Team di infrangere record mondiali nella maniera più sicura possibile.

I risultati del team alla WHPSC 2022

Mobilità urbana e Racing 2024

Per il 2024 l’intenzione è quella di cimentarsi in due grossi progetti: la creazione di un nuovo prototipo racing – che andrà a sostituire sia Taurus X che Phoenix, senza più diversificare tra modello femminile e maschile – ed un prototipo di mobilità urbana.
Per quest’ultimo l’intenzione è di realizzare una bicicletta che porti innovazione nel panorama della mobilità urbana e fatta secondo la tradizione del Team – ovvero una bici reclinata e carenata ma impiegando materiali innovativi e rispettosi dell’ambiente. Un esempio? Realizzare il telaio in alluminio tubolare anziché una monoscocca di carbonio.

Gli obiettivi futuri

La WHPSC è una competizione internazionale che si tiene annualmente in Nevada, USA, a Battle Mountain. Il posto è stato scelto dalla IHPVA — International Human Powered Vehicle Association — perché presenta un rettilineo asfaltato di circa 8 km con una pendenza media del -0,6%. Qui team universitari e privati si sfidano all’insegna del record mondiale su ruote a sola propulsione umana.

Sviluppo verso il sostenibile

Il progetto di mobilità sostenibile è da poco entrato nella fase attiva di prototipazione.

Ciò che il Team vuole creare è un prototipo che fornisca un valido sostituto all’automobile nel contesto della mobilità urbana.

L’idea consiste in una bici comoda, che offra riparo dalla pioggia e intemperie — siccome carenata —, che sia scattante ai semafori, agile nelle curve e veloce sui rettilinei.

Sarà assistita da un motore elettrico per agevolare la ripartenza, dotata di un bagagliaio per riporre uno zaino e, grazie ad un’aerodinamica studiata, così efficiente da poter raggiungere e mantenere i 60 km/h.

3D Company collabora attivamente con il team studentesco fornendo parti per la bici e realizzando assieme dei casi studi come il telaio trasmissione.

3D Company sarà ad A&T “Automation and Testing” presso il Lingotto Fiere allo stand D43-D45 dove verrà esposto un modello di bici realizzato dal team in questione.

Scarica il tuo biglietto gratuito

Dynamis PRC è il Team di Formula Student del Politecnico di Milano. È composto da più di 100 studenti che, ogni anno, con dedizione e passione, progettano e costruiscono un prototipo di auto da corsa.

Il Team gareggia in una delle maggiori competizioni per vetture a ruote scoperte: la Formula Student, una competizione universitaria internazionale in cui il prototipo viene giudicato in sette eventi che valutano dalle performance in pista, al design ingegneristico, fino all’analisi economico-finanziaria della vettura. 
Dopo aver realizzato il primo prototipo elettrico nel 2021, che ci ha posizionati nella 30° posizione mondiale, il Team ha deciso di stravolgerlo completamente riprogettando qualsiasi componente, riducendo il peso ed incrementando la performance. 
Oltre ad importanti passi avanti sul fronte elettrico, il 2022 è stato l’anno in cui il Team ha integrato per la prima volta il sistema di guida autonoma, competendo quindi sia nella categoria Elettrica sia Driverless.

Nella stagione appena conclusa, il Team ha raggiunto importanti posizionamenti nelle competizioni in Ungheria e Germania, raggiungendo, al suo secondo anno, rispettivamente il 7° e 14° posto nella categoria elettrica.
Al primo anno nelle competizioni focalizzate sul sistema di guida autonoma, il Team ha raggiunto il 2° posto in entrambe le gare. 

3D Company sponsorizza il team fornendo loro le stampe di alcuni componenti della vettura; uno di questi è lo chassis del pacco batterie a cui è stato dedicato anche un caso studio.

Questo è stato ideato e ottimizzato dal team studentesco stesso.

Per andare incontro agli stringenti regolamenti del campionato, Dynamis ha scelto di rivolgersi alla nostra azienda per sfruttare al massimo la tecnologia CFR di Markforged.
Le tecnologie tradizionali sono state scartate a causa delle geometrie poco prescindibili dello chassis, che rendevano di difficile realizzazione il pezzo attraverso la laminazione.

Con le nostre stampanti siamo riusciti ad andare oltre i vincoli imposti sulle geometrie, raggiungendo i due principali target:
– resistenza meccanica
– autoestingenza dei componenti.

Il materiare principale utilizzato è l’Onyx-FR il quale presenta un valore V-0 nel test di autoestinguenza UL94.

Grazie a questo materiale è stato raggiunto lo standard introdotto da regolamento.

A causa di uno spiacevole guasto con successivo principio di incendio del pacco batteria non montato sul veicolo, si è riusciti ad apprezzare sul campo la straordinaria qualità del materiale suddetto che ha salvato la componentistica racchiusa al suo interno oltre che bloccare lo sviluppo delle fiamme.

Allo stesso modo stringenti sono state le caratteristiche meccaniche da dover rispettare: il componente necessitava di avere una resistenza di trazione ad una forza di 40 G in tutte le direzioni.

Il risultato è stato brillantemente raggiunto attraverso l’utilizzo del rinforzo in fibra continua di carbonio nella matrice di Onyx-FR. Per ottenere il pezzo definitivo, il componente è stato stampato in due metà poi assemblate, con un’altezza dei layer di 0,125 micrometri ed un infill triangolare del 37%. Ciò garantisce la caratteristica meccanica con il vantaggio di una considerevole perdita di peso, risultato non scontato e di assoluto valore per l’applicazione specifica.

Per cominciare a raccogliere informazioni sulle stampanti 3D puoi visitare la sezione dei Prodotti e quella delle Applicazioni, dove vengono mostrati esempi reali di utilizzo dell’ additive manufacturing di Markforged.

3D Company è lieta di annunciare di aver sottoscritto una partnership con il produttore italiano di stampanti SLA: “DWS”!

Dopo anni in cui 3D Company veniva riconosciuta come il rivenditore di riferimento di Markforged per l’Italia, si è deciso che era arrivato il momento di ampliare la propria proposta tecnologica. Questo passo è stato fatto tenendo sempre conto del suo profilo nell’affiancare le aziende per individuare il prodotto più adatto alla esigenze del cliente, fornendo loro supporto tecnico in fase di pre-vendita ed assistenza per permettergli di ottenere il massimo dal proprio investimento.
Un altro punto fondamentale che ha fatto pendere la bilancia decisamente dal lato del produttore italiano nella scelta di un nuovo partner è stata la presenza dell’ente R&D all’interno della propria struttura. Questo fa si che, come Markforged, materiali hardware e software siano sviluppati e prodotti dallo stesso interlocutore, così da avere un sistema unico sicuro ed affidabile.

DWS è un’azienda italiana che progetta e produce stampanti 3D per la prototipazione e per la produzione rapida, i materiali per la stampa 3D e i relativi software di gestione. Qualità e innovazione continua sono gli elementi distintivi dell’azienda che, dal 2007, ha depositato oltre 250 brevetti per la proprietà industriale, la tecnologia e il design.
DWS esporta l’80% della propria produzione in oltre 60 paesi al mondo, aiutando le aziende clienti a ridurre i tempi di sviluppo di nuovi prodotti e ad abbassare i costi di gestione, aumentandone la competitività. 

La mission di DWS è lo sviluppo di stampanti 3D e materiali per la produzione di oggetti di altissima qualità, dalle caratteristiche ineguagliabili, facilitando il passaggio alla digitalizzazione per le imprese che vogliono innovarsi ed essere sempre più competitive sul mercato. Le tecnologie DWS per la stampa 3D danno valore alle professioni di oggi e di domani, offrendo la possibilità di ridurre i tempi di produzione e di sviluppare prodotti mai concepiti prima.

Per chi acquista dei beni strumentali entro il 31/12/2022, potrà beneficiare del credito d’imposta del 40% per le stampanti 3D. Basta solo che si sia versato almeno il 20% dell’importo entro tale data con consegna entro i 6 mesi successivi.

Quanto dura la fruizione del credito?

Nel vecchio Iperammortamento la fruizione durava 5 anni. Nel nuovo Credito d’Imposta, nato nel Nuovo Piano Nazionale Transizione 4.0, la fruizione è stata ridotta a 3 anni.

A quanto ammontano le aliquote?

Per acquistare una stampante 3D Markforged è possibile sfruttare questa agevolazione sfruttando l’aliquota più alta. Infatti, per spese inferiori a 2,5 milioni di Euro – e le stampanti 3D Markforged hanno costi nettamente inferiori – vale l’aliquota del credito d’imposta al 50% per l’anno 2021, e del 40% per il 2022.

Per spese superiori a 2,5 milioni le aliquote si abbassano considerevolmente: 30% tra 2,5 e 10 milioni (20% per l’anno successivo), e 10% per acquisti compresi tra i 10 e i 20 milioni di Euro per entrambi gli anni.

Chi può beneficiarne?

Tutte le imprese residenti nel territorio italiano escluse le imprese in stato di liquidazione volontaria, fallimento, liquidazione coatta amministrativa, concordato preventivo senza continuità aziendale, altra procedura concorsuale.

Quali sono i macchinari che beneficiano del Credito d’Imposta 50%?

In generale, ogni macchina utensile e di produzione additiva presenta i requisiti richiesti della legge Transizione 4.0. Per vedere se il bene strumentale che vorresti acquistare rientra tra quelli previsti, puoi consultare l’elenco completo al link del Mise (Ministero dello Sviluppo Economico).

E se vuoi parlare con un nostro collaboratore per avere tutte le informazioni che ti servono sulle stampanti 3D Markforged, puoi contattarci allo:

011 238 63 91

oppure scrivendo qui.

Per maggiori dettagli sulle agevolazioni fiscali del Credito d’Imposta 50% puoi consultare il sito del Mise nella sezione dedicata alla Transizione 4.0: https://www.mise.gov.it/index.php/it/transizione40

Nel 2021, Markforged ha introdotto molteplici innovazioni per risolvere le criticità riscontrate dai partner, come la necessità di realizzare parti di aerei con nuovi materiali per applicazioni aerospaziali e affini o per parti più grandi e resistenti al calore, questi grazie alla nuova FX20.

E’ stato reso ancora più facile e più veloce stampare parti rigide e di qualità ampliando le capacità della piattaforma software della Digital Forge.

1. Stampare parti in metallo più velocemente. Dalla progettazione al componente finito in metallo in meno di 28 ore (2 volte più veloce!) grazie agli aggiornamenti del software Eiger.
   
2. Identificare i supporti nascosti. Identificare rapidamente i supporti in regioni irraggiungibili grazie ad una vista interna migliorata in Eiger – un miglioramento per i compositi e un game-changer per il metallo.
   
3. Ottimizzare la densità, il peso e la resistenza. La stampa di componenti finali sia in composito che in metallo utilizzando l’infill “Gyroid”, uno dei 5 modelli disponibili in Eiger.
   
4. Organizzare le parti usando la gerarchia. Archivia e gestisci le parti in un inventario digitale illimitato usando cartelle e sottocartelle all’interno di Eiger.
   
5. Automatizzare il controllo qualità dei pezzi. Rileva e verifica tutte le caratteristiche dei componenti durante la stampa attraverso Blacksmith, sostituendo la lunga e costosa verifica dimensionale nel post-stampa.
   
6. Documentare la qualità del pezzo. Visualizza e scarica automaticamente i rapporti personalizzati generati con Blacksmith, contenenti informazioni specifiche sull’accuratezza dimensionale della parte stampata per rispettare i requisiti di qualità e performance interni del partner.
   
7. Controlla chi, cosa e dove. Fornire l’accesso AM a più team e siti, gestendo centralmente chi può creare e modificare le parti da chi può solo stampare in locale parti già approvate con il controllo di accesso basato sui ruoli (RBAC) con Eiger Fleet.
   
8. Estendere i vantaggi dell’AM in larga scala. Rendere la stampa 3D accessibile a persone e ambienti privi di esperienza nel campo dell’AM attraverso l’ordinazione e la tracciabilità automatizzata delle parti dall’interno di sistemi aziendali comuni (PLM, ERP, MES, ecc.) utilizzando Eiger API con Eiger Fleet.
   
9. Preparare più componenti più velocemente. Carica e regola le impostazioni di centinaia di parti in una volta sola con flussi di lavoro ad alta produttività attraverso Eiger Fleet.
   
10. Stampa offline con più stampanti. Lavorando interamente dietro il firewall, connettiti alle stampanti 3D offline su una rete privata, con LAN Connector e Offline Eiger.

Cosa vorresti ottenere dal software Markforged?

Molti di questi problemi risolti nel 2021 sono stati identificati nelle conversazioni con i partner globalmente. Se avete richieste su come rendere le vostre operazioni AM ancora più efficienti e produttive, contattateci. Condividetele con il nostro team direttamente o all’indirizzo https://www.3dcompany.it/contattaci/.

Markforged Software

Eiger – Piattaforma di produzione additiva digitale connessa al cloud per completare il lavoro in totale sicurezza. L’uso di Eiger rende semplice e veloce passare puntualmente dal disegno in CAD al componente finale, mentre si gestiscono un numero illimitato di parti e progetti.

Blacksmith – Sistema di scansione automatico per processi di produzione digitale che collega la progettazione, la produzione e la verifica delle parti con una potente IA. Blacksmith consente di stampare la parte corretta la prima volta e tutte quelle successive sfruttando la potenza del micrometro laser, il processo di calibrazione automatico brevettato e la possibilità di elaborare rapporti dimensionali completi invece di utilizzare costosi e lunghi processi di verifica dimensionale post-stampa.

Eiger Fleet – Software aziendale basato su cloud per la gestione dell’intero parco stampa per scalare le operazioni di produzione additiva. Eiger Fleet aumenta l’efficienza operativa e la visibilità dando alle singole persone e ai team l’accesso esclusivo a specifici dispositivi e componenti da stampare. Consente un ciclo produttivo completo di stampa 3D come richiesto per i sistemi tecnologici dell’Industria 4.0.

Offline Eiger – Software installato in locale con le stesse funzionalità di creazione e stampa di componenti di Eiger. Offline Eiger consente di effettuare lo slicing e la stampa delle parti in modo sicuro quando Internet è instabile o limitato. Collaborando con il reparto IT per connettersi alle stampanti tramite USB o reti locali private senza caricare dati utente o componenti da stampare su cloud.

Fonte dati Markforged: https://markforged.com/resources/blog